近日，由金隅集團科研總院所屬河北省建筑材料工業設計研究院有限公司（以下簡稱“河北建材設計院”）EPC總承包的冀東海天水泥聞喜200萬噸/年骨料項目順利通過竣工驗收并正式投產。
作為區域重點綠色建材項目，其建成將有效填補區域市場缺口，年供應高品質骨料200萬噸，為晉南地區基礎設施建設及商砼市場提供穩定保障，標志著綠色建材產業升級邁出堅實步伐。
科學統籌，打造EPC工程新標桿
近年來，河北建材設計院憑借豐富的生產線設計咨詢和建設經驗，完成了諸多大中型企業新型干法水泥生產線、砂石骨料生產線和相關的非金屬礦山規劃設計建設。該項目自開工至投產僅歷時四個月，創下同類項目建設速度新紀錄。在該項目建設中充分發揮“平臺+”融合資源優勢，通過三大創新舉措實現建設效率突破。
多維協同設計提效。創新采用“階梯式破碎篩分工藝”，結合自然高差地形實施立體化布局，將輔助車間與主車間有機融合，節約用地14%，縮短工期10%。篩分車間通過合理優化柱間支撐及屋面支撐布置，實現無側移框架結構，區別于傳統的有側移門式鋼架，降低用鋼量約30%。通過BIM技術實現設備參數與土建結構精準對接，減少設計變更率達。
動態閉環管理機制。項目團隊將項目采購工作納入設計程序，將施工需求包含在設計管理中。在保證質量、安全的前提下，實行材料清單先行、分批發圖、階段設計交底、同時施工等措施，項目實施不再是先設計再施工，而是多專業、多單位協同配合下的設計、采購、施工三位一體同時推進。
動態管控節點工期。建立“總包商-分包商”二級管理架構，“日統計-周校準-月調整”三級進度管控體系，緊緊圍繞項目目標動態調整工作計劃，采取事先制定措施，事中采取措施，事后積極協調，以充分調動參建單位保節點、搶工期的主動性和積極性，實現單月進度最多提升15%。
創新驅動，樹立綠色智能建設典范
方案設計綠色理念。生產線收塵系統采用創新設計，將收塵灰100%回收用于水泥熟料生產，實現骨料生產全程零排廢，粉塵排放濃度穩定低于10mg/m³，成品骨料含粉量嚴格控制在0.5%以內，達到行業領先水平。采用階梯式下料溜槽技術，融合水泥生產線耐磨設計理念，較傳統直溜槽降低噪音、減少設備沖擊。
智慧項目創新理念。搭載自主研發的DCS控制系統，集成現場檢測儀表、設備狀態監測等近500個智能監控點，實現從原料破碎到成品出廠的全流程自動化運行，保障生產安全、環保、高效。系統同步實現原材料進廠至成品發運的一體化智能服務。
資源整合協同理念。依托金隅集團供應鏈資源庫，精準整合40余家優質設備供應商資源，集成高效電機、智能發運系統等先進裝備。通過準時化采購策略優化設備交付流程，在確保技術先進性與質量可靠性的前提下，設備交付周期縮短了30%。
該項目的成功實施，標志著河北建材設計院綠色建材EPC總承包領域實現新跨越。作為“高新技術企業”，河北省“專精特新”設計企業，河北建材設計院在水泥窯節能降耗改造、協同處置固廢危廢、環保減排、綠色礦山、智能化升級和工程總承包技術服務等重點領域形成了核心技術體系，未來將重點攻關礦山生態修復、固廢資源化利用等關鍵技術，為建材行業實現“雙碳”目標提供系統解決方案，持續發揮全專業優勢，以“一流設計、一流服務，打造一流精品工程”，更好的服務于金隅集團和建材行業高質量發展。
